DS343H雙向壓金屬硬密封蝶閥性能特點

發布時間： 2024-01-08　　點擊次數： 254次

DS343H雙向壓金屬硬密封蝶閥性能特點

DS343H雙向壓金屬硬密封蝶閥是我公司應廣大用戶要求，在引進*的制造技術，精心設計研究的新一代產品。本蝶閥采取三偏心金屬密封結構，不僅具有普通多層次三偏心金屬硬密封蝶的全部優良性能，還在設計上進行改進創新，合理地減少了徑向偏心，而且增改了一個自動補償功能的閥座，在關閉狀態下閥桿所受力矩較小，處于靜平衡，同時蝶閥閥體上設計了移動閥座密封圈具有非常良好的自動補償功能。使閥門在反向受壓力時，蝶板密封面與閥體密封面所產生的相對移位得到充分的補償，再加上蝶板密封圈采用了優質彈性耐磨石墨橡膠板和高韌性耐磨不銹鋼片組成多層次結構密封，不僅柔中有剛，而且有非常良好的彈性，使其能與移動閥座密封圈保持密合，因此本蝶閥不論正向與反向受壓均能在全額壓差下達到100%零泄漏。本蝶閥zui大特點是雙向受壓。

DS343H結構圖

DS343H雙向壓金屬硬密封蝶閥結構合理，密封嚴密可靠、流阻小、壓差低、驅動靈活省力，使用壽命倍增，其特殊的設計，特殊的幾何結構，使閥板具有越關越緊的功能，當打開閥門時，只要閥軸稍微旋轉，閥板即全部脫離閥座，減少了摩擦力，使開啟力矩呈現zui小狀態，密封嚴實可靠，經久耐用，廣泛的應用于水利工程、自來水、電力循環水、石油、化工等工業管道上作截斷介質流動。

DS343H雙向壓硬密封蝶閥主要結構特點

1、耐顆粒磨損：雙向金屬硬密封蝶閥蝶板的運動帶有擦拭性能和刀形切口的多層次密封圈與閥體上移動閥座之間具有清掃作用，非常有效把結晶在移動閥座密封面上的顆粒狀晶體、污垢、纖維等物質清除；移動閥座密封圈采用高韌性耐磨不銹鋼，經過特殊處理耐磨性強和有良好的綜合力學性能和抗腐蝕性，抗擦傷。

2、開關無磨擦：利用三維偏心的原理，關閥時蝶板密封面隨著三維偏心位移只有在zui后一刻才靠向移動閥座密封面，而不會產生磨擦。開閥時，在偏心的作用下蝶板只需轉過很小的角度(2度~5度)，蝶板的密封面與閥體的密封面就*脫離開，蝶板的密封面與閥體的密封面不會產生摩擦，使本蝶閥的使用壽命提高數倍。

3、不受介質溫度影響：且蝶板上的密封環采用耐磨優質彈性石棉膠板與高韌性不銹鋼組成多層次結構，而形成硬軟結合，具有金屬密封和彈性密封的雙重優點，不易磨損，不易被沖刷，無論在低溫和高溫的情況下，均有良好的密封性能。

4、自動補償雙向壓：利用三偏心的原理，蝶板與閥體越關越緊，從而得到良好的密封；按圖從右往左施壓時，移動閥座在受壓力的推力和彈簧推力時，移動閥座自動向蝶板推緊，當壓力越高移動閥座向蝶板越推越緊，從而得到良好的密封；因此本閥屬于雙向金屬硬密封蝶閥蝶，雙向壓也能達到 100%的零泄漏；在長期的使用下，移動閥座密封和蝶板密封如有磨損或損傷，在彈簧作用下移動閥座自動向蝶板推進，在反向受壓時蝶板會向箭頭移動，這時則移動閥座在彈簧和壓力的作用它也會跟著前移，從而得到良好的自動補償功能。

5、適合高流速介質：堅固的一軸式使之高流速的介質中且無振動、無噪音。

6、壽命長開關輕松：有效合理的減小偏心，因此本閥的扭矩大大的減少；無易損部件，由于偏心的作用，閥門啟閉過程中蝶板與移動閥座的密封面*脫離，做無磨擦轉動，扭矩小，閥門的自動補償功能，大大的提高了閥門的壽命，操作輕巧。

7、維修方便：該閥門的一端設計了一個可調節壓板，在維修時只需拆下可調節壓板，即可進行維修密封環及其他配件，如其它配件都是完好的，但是密封還漏的情況下，也無須把其他配件拆卸下來，直接拆卸調節壓板做少許加工即可；也解決了以前的拆卸困難的問題。

DS343H雙向壓硬密封蝶閥主要零件部件材料表

序號	零件名稱	材料名稱
序號	零件名稱	DS343H-C	DS343H-P	DS343H-R8	DS343H-R3	DS343H-I
1	閥體	WCB	304	CF8M（316）	CF3M（316L）	ZG1Cr5Mo
2	蝶板	WCB	304	CF8M（316）	CF3M（316L）	ZG1Cr5Mo
3	閥桿	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti	00Cr17Ni14Mo2	2Cr13
4	自動補償閥座	0Cr18Ni9	00Cr19Ni11	00Cr17Ni14Mo2	00Cr17Ni14Mo2	0Cr18Ni9
5	閥體壓板	WCB	304	CF8M（316）	CF3M（316L）	ZG1Cr5Mo
6	蝶板壓板	鍛Q235A	304	CF8M（316）	CF3M（316L）	ZG1Cr5Mo
7	軸套	SF-1	FB092	FB316	FB316L	BF316
8	填料	柔性石墨
9	蝶板硬密封圈	耐磨耐高溫石棉板與高韌性耐磨不銹鋼

DS343H雙向壓硬密封蝶閥主要性能規范表

公稱壓力(PN)		1.6	2.5	4	6.4
常溫zui大工作壓力〔MPa〕		1.6	2.5	4	6.4
壓力試驗 (MPa)	殼體強度試驗	2.4	3.8	6	9.6
	正向密封試驗	1.76	2.75	4.4	7.1
	反向密封試驗	1.76	2.75	4.4	7.1
	氣密封試驗	0.6
滲漏率		＜0.1×DNmmз/s〔符合GB/T13927-92標準〕
適用溫度〔℃〕		碳鋼(C):-29℃～ 425℃；球墨鑄鐵(Q):-29℃～ 350℃；鉻鎳鈦鋼(P/R):≤ 200℃；鉻鉬鋼(I):≤ 550℃；鉻硅鉬鋼(II):≤ 850℃。
適用介質		天然氣、水蒸汽、油、品類、酸類、堿類、含微小顆粒狀水、污水、含纖維等各類介質。

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